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钢板测厚仪示值“失真”的几大原因

点击次数：1426 更新时间：2020-10-24

　　钢板测厚仪针对复合、未知材料已知厚度，反测准确声速，能设置上下限公差，超过自动报警。适合测量金属(如钢、铸铁、铝、铜等)、塑料、陶瓷、玻璃、玻璃纤维及其它任何超声波的良导体的厚度。可对各种板材和各种加工零件作准确测量，也可以对生产设备中各种管道和压力容器进行监测，监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度，广泛用于石油、化工、冶金、造船、航空、航天等各个领域。

　　谈谈钢板测厚仪“失真”的三大原因：

　　1.检测面与底面不平行，声波遇到底面产生散射，探头无法接受到底波信号；

　　预防：被测工件的另一表面必须与被测面平行，否则得不到满意的超声数据，将引起测量误差或根本无读数显示。

　　2.铸件、奥氏体钢组织内部不均匀或晶粒粗大，超声波在其中穿过时产生严重的散射衰减，被散射的超声波沿着复杂的路径传播，有可能使回波湮没，造成不显示；

　　预防：对于晶粒粗大的铸件和奥氏体不锈钢等，应选用相对应的测厚仪及频率较低的粗晶探头(215MHz)模具硬度计。

　　3.被测物背面有大量腐蚀坑。由于被测物另一面有锈斑、腐蚀凹坑，造成声波衰减，导致读数无规则变化，沧州欧谱在情况下甚至无读数；被测物体(如管道)内有沉积物，当沉积物与工件声阻抗相差不大时，测厚仪显示值为壁厚加沉积物厚度；

　　预防：当发现背面有腐蚀凹坑时，这个区域测量就得十分小心，可选择变换分割面角度作多次测量；此时检验人员要根据事先查阅的资料及被测物体(如管道)内沉积物的厚度、被测物体表面腐蚀和磨损状况综合判断检测数据。

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